Производство

На первой стадии происходит нарезка профиля согласно заказу под углом 45 градусов.

Армирование оконным профилям необходимо для придания механической прочности и избежания деформаций у готовых металлопластиковых окон. Именно поэтому технология изготовления пластиковых окон требует вставлять армирование в пластиковые заготовки от края до края цельной (без перфорации), оцинкованной сталью толщиной 1,4-1,5-2.0 мм

(для окон стандартных размеров). 

Следующий этап производства металлопластиковых окон — фрезеровка отверстий, необходимых для установки оконной фурнитуры, крепления импостов и отвода конденсата из готовых рам. Обработанные таким образом пластиковые заготовки поступают на 4-х головочную сварочную машину и далее — на автомат для зачистки сварных швов.

На сварочном аппарате края оконных профилей нагревают до 235-255°C, после чего их соединяют между собой. Т.е. сварка всех четырех окончаний угла конструкции происходит одновременно. В результате геометрия рамы и створки окна получается очень близкой к идеальной. После завершения сварки изделие передается на зачистной автомат, который точно и качественно зачищает сварные швы.

Наши изделия на выбор клиента предлагаем комплектовать фурнитурой ведущих мировых производителей Roto (Германия) и Vorne (Турция).

Для идеальной геометрии створки стеклопакеты  расклинивают, чтобы обеспечить длительную работу окна.

Закрепляют штапиками.

Ну и в финале процесса производства металлопластиковых окон и дверей специалисты цеха регулируют фурнитуру и проверяют работоспособность изделий. После заключительного контроля качества изделия группируются по заказам и вывозятся на объекты.