Виробництво

На першій стадії відбувається нарізка профілю відповідно до замовлення під кутом 45 градусів.

Армування віконним профілям необхідно для надання механічної міцності та запобігання деформацій у готових металопластикових вікнах. Саме тому технологія виготовлення пластикових вікон потребує вставляти армування в пластикові заготовки від краю до краю цільної (без перфорації), оцинкованою сталлю товщиною 1,4-1,5 мм (для вікон стандартних розмірів).

Наступний етап виробництва металопластикових вікон – фрезерування отворів, необхідних для встановлення віконної фурнітури, кріплення імпостів та відводу конденсату з готових рам. Оброблені таким чином пластикові заготовки надходять до 4-голівочної зварочної машини і далі – до автомату для зачищення зварочних швів.

На зварювальному апараті краї віконних профілів нагрівають до 235-255°C, після чого їх з’єднують між собою. Тобто зварювання всіх чотирьох кінцівок кута конструкції проходить одночасно. В результаті геометрія рами та стулки вікна виходить максимально наближеною до ідеальної. Після завершення зварювання виріб передається до автомату зачистки, який точно та якісно захищає зварювальні шви.

Наші вироби на вибір клієнта пропонуємо комплектувати фурнітурою провідних світових виробників Roto (Німеччина) і Vorne (Туреччина).

Для ідеальної геометрії стулки склопакети розклинюють, щоб забезпечити тривалу роботу вікна.

Закріплюють штапиками.

В фіналі процесу виробництва металопластикових вікон та дверей спеціалісти цеху регулюють фурнітуру та перевіряють працездатність виробів. Після заключного контролю якості, вироби групуються на замовлення і вивозяться на об’єкти.